永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

挤压模是指使金属坯料在强大而均匀的近似于静挤压力的作用下，产生塑性变形流动而形成产品的模具。
在进行挤压加工时，金属坯料承受强烈的三向压应力。
在模具的作用下，冷镦件加工，金属坯料沿凸模之间的间隙或凹模模口产生剧烈流动，变形位移大。
而模具承受强大的挤压力（来自金属坯料的反作用力），同时产生很大的摩擦力。
在挤压时形成的摩擦功和变形能会转化为热能，产生挤压中的热效应，导致模具的局部表面达到400℃以上的高温。
此外，由于金属坯料端面不平整、凸模与凹模之间的间隙不均匀和中心线不一致等因素，还会使凸模在挤压时承受很大的偏裁或横向弯曲载荷。

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当前汽车工业、摩托车工业和机床工业的飞速发展，为冷锻这一传统技术的发展提供了原动力。
例如，冷镦件，我国1999年摩托车的总产量就有1126万多辆，而根据2000年的初步估计，我国汽车的总需求量到2005年将达到330万辆，其中轿车130~140万辆，非标冷镦件，仅汽车行业的锻件需求在50~60万吨以上。
冷锻技术在我国的起步虽然不算太晚，但发展速度却与发达国家有很大的差距，到目前为止，我国生产的轿车上的冷锻件重量不足20kg，相当于发达国家的一半，开发潜力很大，加强冷锻技术开发与推广应用是我国的一项紧迫任务。

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合格的冷镦加工材料必须满足的要求： 冷镦性能:冷镦性能好是指钢丝具有较低的变形抗力，冷镦件加工厂，能经受很大程度的变形而不产生裂纹，一般认为以断面收缩率和屈强比作为衡量冷镦性能指标比较可靠。
合金钢的断面收缩率应不小于50%。
冷镦钢丝的屈强比小，冷镦性能相对要好，合金钢的屈强比应不大于0.70。
从冷镦性能角度考虑，钢丝的冷加工强化系数越低越好，即不易产生加工硬化。

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