永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦模的热处理特点：

1）对于碳素工具钢制冷镦凹模常采用喷水淬火法。喷水淬火法与整体淬火相比，冷镦异形螺母，韧性高，硬度均匀，硬化层沿型腔轮廓分布，避免过早开裂；

2）冷镦模必须充分回火，回火时间就在2h以上，并进行多次回火，使其内应力全部释放

3）采用中温淬火、中温回火工艺，可获得强韧性配合；4）采用快速加热工艺，冷镦螺母，可获得细小的奥氏体晶粒，不仅能减小淬火变形，而且可以提高模具的韧性；

5）采用表面处理，可提高其耐磨性和抗咬合性，冷镦模常进行渗硼。

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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺的特点：

镦压成形有两个概念，一是全体镦压，即对全体产品的端面都有作用力;二是局部镦压，即只在必要的部分有作用压力。全体成形，由于加工面积大，成形载荷高，需要大吨位的冲压机，对于局部成形，可用较低的载荷得到必要的板厚变化，在孔、槽的成形中应用十分广泛。冷镦工艺的主要特征是无切削加工，不锈钢冷镦螺母，材料利用率非常高，而且金属材料流线（纤维组织)不会被切断，因此成品强度比切削加工的或铸造成型的零件强度要高，在一定的批量生产条件下，冷镦加工的成本要比其他加工方法低的多。适用范围，一般的车削件，以及紧固件（螺丝，螺母等）等形状比较对称的产品都可以加工，不过直径过大的，一般用热镦或别的工艺。

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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺的特点：

锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80～90%。冷镦多在的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。高生产效率﹐可达300件/分以上﹐冷镦工件的直径为48毫米。棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。

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